Block Making Machines တွင် အဖြစ်များသော Vibration ပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းနည်း

တုန်ခါမှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘလောက်လုပ်စက်၏ နှလုံးခုန်သံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းများကို ထူထပ်ပြီး ယူနီဖောင်းတုံးများအဖြစ် ကျဉ်းစေသည်။ သို့သော် တုန်ခါမှု ပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာသောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှု နှေးကွေးခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း အက်ကွဲခြင်းနှင့် သင့်လုပ်ငန်း တစ်ခုလုံး ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် ကန်ထရိုက်တာအများအပြားသည် တုန်ခါမှု လွှဲအား၊ မညီမညာသော ကျစ်လစ်မှု၊ အလွန်အကျွံ ဆူညံသံ သို့မဟုတ် စနစ်တစ်ခုလုံး ချို့ယွင်းမှုတို့ကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤပြဿနာများသည် စိတ်ပျက်စရာကောင်းရုံမျှမက—၎င်းတို့သည် ပိတ်ဆို့အရည်အသွေး၊ ပုံစံခွက်ဘဝနှင့် အမြတ်အစွန်းအားလုံးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုအစွန်းအထင်းကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် ဤအဖြစ်များသောတုန်ခါမှုချို့ယွင်းချက်များကို ခွဲခြားသိရှိရန်နှင့် ပြုပြင်နည်းကို နားလည်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

Quangong Machinery Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ကိရိယာများစာရင်းတွင် တုန်ခါမှုစနစ်များကို သန့်စင်အောင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ သုံးစွဲခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဟန်ချက်မညီသော eccentric shaft များမှ ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာများအထိ တုန်ခါမှုပြဿနာတိုင်းနီးပါးကို ကြုံတွေ့နေရသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လက်တွေ့အတွေ့အကြုံမှ တိုက်ရိုက်ဆွဲယူထားပြီး မည်သည့်နည်းပညာရှင် သို့မဟုတ် အော်ပရေတာမဆို လျှောက်ထားနိုင်သည့် အဆင့်ဆင့်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပါသည်။ စက်ဟောင်း သို့မဟုတ် အသစ်စက်စက်ကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေQGM Block Making Machineဤပြဿနာဖြေရှင်းရေးနည်းလမ်းများသည် သင့်အား အကောင်းဆုံးသောတုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရယူရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် သင့်စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ကူညီပေးပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏တုန်ခါမှု modules ၏အသေးစိတ်ပါရာမီတာများကို မျှဝေပြီး အပြင်းထန်ဆုံးသောအော်ပရေတာများက ကျွန်ုပ်တို့ကိုနေ့စဉ်မေးနေကြသောမေးခွန်းများကိုဖြေကြားပေးပါမည်။

Block Making Machines တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော Vibration Amplitude ကိုဘာကဖြစ်စေသနည်း။

ပုံမှန်မဟုတ်သောတုန်ခါမှုပမာဏသည် ပိတ်ဆို့ထုတ်လုပ်သူများကြားတွင် အစီရင်ခံမှုအများဆုံးပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်ပြီး ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုအစား စက်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အားနည်း၍ အခြားသူများထံ အလွန်အမင်း တုန်ခါပါသည်။ ဤမညီညွတ်မှုသည် မတူညီသော ခွန်အားနှင့် မျက်နှာပြင် ညံ့ဖျင်းသော ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံအတွေ့အကြုံအရ အဓိကတရားခံငါးဦးရှိသည်။ ဤအခြေခံအကြောင်းတရားများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် မှန်းဆမှုအပေါ် အချိန်မဖြုန်းဘဲ ထိထိရောက်ရောက် ပြုပြင်မှုများကို ပစ်မှတ်ထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

QGM တွင် ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော တုန်ခါမှု စက်ဝန်းများကို စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ပမာဏပုံမမှန်မှုအများစုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မညီမျှမှု၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားအတက်အကျ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှု အနှောင့်အယှက်များဆီသို့ ပြန်သွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ အောက်တွင် အဖြစ်များဆုံး အကြောင်းရင်းများနှင့် တစ်ခုစီကို မည်သို့အတည်ပြုရမည်နည်း။

Eccentric Shafts များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မညီမျှခြင်း။

ဘလောက်လုပ်သည့်စက်အများစုသည် မျဉ်းသားတုန်ခါမှုကိုထုတ်ပေးရန်အတွက် ဆန့်ကျင်ဘက်လမ်းကြောင်းတွင်လှည့်နေသော dual eccentric shafts ကိုအသုံးပြုသည်။ အကယ်၍ ရိုးတံတစ်ခုသည် ပိုမိုဝတ်ဆင်လာပါက သို့မဟုတ် တန်ပြန်အလေးချိန်များ ပြောင်းသွားပါက၊ ထွက်ပေါ်လာသော တွန်းအားသည် မညီမညာဖြစ်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှတ်တမ်းများက နာရီပေါင်း 800 လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ eccentric shafts များသည် micro-cracks သို့မဟုတ် weight displacement များဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်ကိုပြသသည်။ ဤမညီမျှမှုသည် ပမာဏအတက်အကျများကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။ ရောဂါရှာဖွေရန်အတွက်၊ ပစ္စည်းတင်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ တုန်ခါမှုမော်တာကို လည်ပတ်ပြီး တုန်ခါမှုမီတာကို ပုံစံခွက်စားပွဲပေါ်တွင် တင်ပါ။ ဘယ်ညာဖတ်ခြင်းကြား 5% ထက်ပိုသော ကွာခြားချက်သည် မညီမျှမှုကို အတည်ပြုသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် လှိုင်းတက်ခြင်းများ

QGM Block Making Machine အပါအဝင် ခေတ်မီစက်အများအပြားသည် တုန်ခါမှုကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်သည် ပိတ်ဆို့နေသော စစ်ထုတ်မှုများ၊ ဆီပါဝင်မှုနည်းသော သို့မဟုတ် ဖိအားသက်သာရာရအဆို့ရှင်ကြောင့် မကိုက်ညီသော စီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးပါက၊ တုန်ခါမှုပမာဏ ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တုန်ခါမှုမော်တာဝင်ပေါက်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။ သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုး၏ ±3 bar အတွင်း ရှိနေသင့်သည်။ ၎င်းထက်ကျော်လွန်ပါက ဟိုက်ဒရောလစ်ပတ်လမ်းပြဿနာကို ညွှန်ပြသည်။

Vibration Bearings ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း။

တုန်ခါမှု ဝက်ဝံများသည် အလွန်အမင်း ဝန်နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် တုန်ခါမှုများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဝက်ဝံမျိုးနွယ်များသည် ပြန့်ကျဲလာသည် သို့မဟုတ် လှိမ့်နေသောဒြပ်စင်များသည် ၎င်းတို့၏ဝိုင်းဝိုင်းမှု ဆုံးရှုံးသွားကြသည်။ ၎င်းသည် shaft တွင်ကစားခြင်းကိုဖန်တီးပြီး amplitude ကိုယိမ်းယိုင်စေသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ဝိုင်းကြိတ်သံကို နားထောင်ပါ။ အကယ်၍ ရှိနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တုန်ခါမှုအပလီကေးရှင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော C4 clearance class bearings ကို အသုံးပြု၍ ချက်ချင်း bearing အစားထိုးခြင်းကို အကြံပေးပါသည်။

Variable Frequency Drives (VFD) ရှိ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ

သင့်ဘလောက်လုပ်ခြင်းစက်သည် တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန် VFD ကိုအသုံးပြုပါက၊ မှားယွင်းသော IGBT module များ၊ ကြိုးများဖြုန်းတီးခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များသည် အပြောင်းအလဲမြန်သော ပမာဏကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ တစ်ခုတည်းသောချောင်သော terminal သည် 20% ပမာဏကွဲလွဲမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့်ကိစ္စများကိုကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်။ အဆင့်သုံးဆင့်လုံးတွင် အထွက်ဗို့အား အချိုးညီမှုကို စစ်ဆေးရန် multimeter ကိုသုံးပါ။ ထို့အပြင်၊ VFD ၏အရှိန်မြှင့် ချဉ်းကပ်လမ်းသည် တုန်ခါမှုစနစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားအင်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

မှိုနှင့် ပစ္စည်း အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှု

တစ်ခါတစ်ရံတွင် စက်ကိုယ်တိုင်က ကောင်းမွန်သော်လည်း ပုံစံခွက် သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် ပမာဏပုံမမှန်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ မညီမညာသော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမညီသော ကွန်ကရစ်ရောနှောထားသော မှိုသည် တုန်ခါမှုစားပွဲပေါ်ရှိ စိုစွတ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ပြဿနာကိုခွဲထုတ်ရန်အတွက် ရည်ညွှန်းမှိုနှင့် စံရောစပ်မှုဖြင့် စမ်းသပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

အကြောင်းရင်းကို သင်ဖော်ထုတ်ပြီးသည်နှင့်၊ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ eccentric shaft imbalance အတွက်၊ dynamic balancing machine တွင် shafts များကို rebalance လုပ်ပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပြဿနာများအတွက်၊ ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းကိုပြောင်းပြီး သက်သာရာရအဆို့ရှင်ကို ချိန်ညှိပါ။ ဝက်ဝံများကို အစားထိုးပြီး လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို တင်းကျပ်ပါ။ မှာQuangong Machinery Co., Ltd.၊ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား မိနစ် 30 အတွင်း ဤပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီရန်အတွက် QGM Block Making Machine တိုင်းဖြင့် အသေးစိတ်တုန်ခါမှုရောဂါရှာဖွေရေးဇယားများကို ပေးပါသည်။

မညီမညာကျုံ့မှုနှင့် ပိတ်ဆို့သိပ်သည်းမှုနည်းသောနည်းကို ပြုပြင်နည်း

မညီမညာ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် တစ်ဖက်တွင် မာကျောပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် ပြိုကျနေသော တုံးများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် ငြင်းပယ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ နိမ့်သောသိပ်သည်းဆဆိုသည်မှာ သင်၏လုပ်ကွက်များသည် ဝန်ထမ်းစံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ပါ။ ပြဿနာနှစ်ခုစလုံးသည် တုန်ခါမှုပြဿနာများနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသော်လည်း အခြားသော စက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များလည်း ပါဝင်သည်။ ကျွန်တော်တို့ စက်ရုံမှာ ဒါကို စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်တယ်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို ပစ္စည်းမှတဆင့် တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဝေပြီး စက်ဝန်းတစ်ခုစီသည် တင်းပြည့်ကြပ်မတ်မှုကို ရရှိစေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

Quangong Machinery Co., Ltd. သည် ထုထည်အရည်အသွေးကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန် အဆင့် 5 အဆင့် ပရိုတိုကောကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပရိုတိုကောကို နိုင်ငံပေါင်း 30 ကျော်တွင် အကောင်းဆုံးရလဒ်များဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ QGM Block Making Machine series မှ သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များ အပါအဝင် အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ဖြစ်သည်။

အဆင့် 1- တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် အတိုင်းအတာ ဆက်တင်များကို အတည်ပြုပါ။

မတူညီသော ဘလောက်အမျိုးအစားများသည် သီးခြားတုန်ခါမှုဘောင်များ လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်အခေါင်းတုံးတုံးများအတွက်၊ ပမာဏ 1.2 မှ 1.8 မီလီမီတာရှိသော ကြိမ်နှုန်း 4500 မှ 5000 RPM သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ လမ်းခင်းတုံးများအတွက်၊ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် (3800 RPM) ဖြစ်သော်လည်း ကျယ်ဝန်းသည့်ပမာဏ (2.0 မီလီမီတာ) ပိုကောင်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာများသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးများအတွက် စက်၏ထိန်းချုပ်မှု panel ကိုစစ်ဆေးရန် အမြဲအကြံပြုပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် QGM Block Making Machine ကိုအသုံးပြုပါက၊ HMI မျက်နှာပြင်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကြိမ်နှုန်းနှင့် လွှဲခွင်ကိုပြသသည်။ ၎င်းတို့ကို ထုတ်ကုန်လက်စွဲရှိ တန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ၎င်းတို့ သွေဖည်သွားပါက ထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အသုံးပြု၍ ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

အဆင့် 2- Vibration Isolation System ကို စစ်ဆေးပါ။

စက်ဘောင်သို့ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တုန်ခါမှုဇယားကို ရော်ဘာ သို့မဟုတ် စပရိန်အထီးကျန်ကိရိယာများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဝတ်ဆင်ထားသော အထီးကျန်ကိရိယာများသည် မှိုသို့ပို့မည့်အစား တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည်။ စမ်းသပ်ရန်အတွက် မှိုပေါ်တွင် တုန်ခါမှုအာရုံခံကိရိယာကို မှိုနှင့် အောက်ခြေဘောင်ပေါ်တွင် အခြားတစ်ခုကို ထားရှိပါ။ အခြေခံဘောင်တုန်ခါမှုသည် မှိုတုန်ခါမှု၏ 15% ထက်နည်းသင့်သည်။ ပိုများပါက သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းအားလုံးကို အစားထိုးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း နာရီ 10,000 ဖြင့် မြင့်မားသော durometer သဘာဝရော်ဘာအထီးကျန်များကို အသုံးပြုပါသည်။

အဆင့် 3- ပစ္စည်း ကိုက်ညီမှုနှင့် အလွှာအမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။

တုန်ခါမှုသည် ညံ့ဖျင်းသောပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းအတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ ကွန်ကရစ်သည် ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် 30 မှ 50 မီလီမီတာ slump ရှိသင့်သည်။ ခြောက်သွေ့လွန်းသဖြင့် ပစ္စည်းသည် ကျုံ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စိုစွတ်လွန်းပြီး တုန်ခါမှုသည် ခွဲခြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် ပစ္စည်းသည် မှိုကို အညီအမျှဖြည့်ပေးကြောင်း သေချာပါစေ။ မညီမညာသော ဖြည့်စွက်အမြင့်သည် ဘလောက်တစ်ခွင်ရှိ သိပ်သည်းဆကွဲလွဲမှု၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုစက်ဝန်းမစတင်မီ ပစ္စည်းကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန် ဖြန့်ကြက်ကိရိယာ သို့မဟုတ် လက်စွဲစာအုပ်ကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 4: Mold ကိုစစ်ဆေးပြီး Head Alignment ကိုနှိပ်ပါ။

ဖိခေါင်းသည် မှိုနှင့်အပြိုင် မဆင်းပါက၊ ဘလောက်၏တစ်ဖက်ခြမ်းသည် တုန်ခါမှုအပေါ်သာ မှီခိုနေရသော်လည်း အခြားတစ်ဖက်သည် တုန်ခါမှုအပေါ်တွင်သာ ဖိအားပိုမိုရရှိသည်။ ၎င်းသည် density gradient ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် မှိုဧရိယာတစ်ခုလုံးကိုဖြတ်၍ 0.5 မီလီမီတာအတွင်း ဖိခေါင်းအပြိုင်ရှိမှုကို စစ်ဆေးရန် လေဆာညှိကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ မှိုလိုင်နာများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ ဝတ်ဆင်ထားသော လိုင်းများသည် ဖိခေါင်းနှင့် မှိုနံရံကြား ကွာဟချက်ကို ပြောင်းလဲစေပြီး ထုထည်၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

အဆင့် 5- ကျုံ့စဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ပါ။

တုန်ခါမှုတစ်ခုတည်းက သိပ်သည်းဆကို မထုတ်ပေးပါဘူး။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားဖြင့် တွဲ၍ အလုပ်လုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ QGM Block Making Machine တွင်၊ စနစ်သည် ပစ္စည်းအထိုင်အတွက် ကြိုတင်တုန်ခါမှုကို သက်ရောက်စေပြီး၊ ထို့နောက် ပင်မတုန်ခါမှုအား 25 တန်အထိ နှိပ်ပေးခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ နှိပ်သည့်အဆင့်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား ကျဆင်းသွားပါက၊ compaction ကို ခံစားရမည်ဖြစ်သည်။ ပင်မဆလင်ဒါတွင် ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို တပ်ဆင်ပြီး ဖိအားယိုယွင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ 5 bar ထက်ပိုသော တစ်စက်သည် အတွင်းပိုင်း ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးသည့် အဆို့ရှင် မှားယွင်းနေခြင်းကို ဖော်ပြသည်။

ဤအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ အတုံး 20 ပါသော စမ်းသပ်မှုအသုတ်ကို လုပ်ဆောင်ပြီး ချိန်ကိုက်စကေးနှင့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြု၍ သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာပါ။ လုပ်ကွက်အားလုံးရှိ ပစ်မှတ်တန်ဖိုး၏ သိပ်သည်းဆသည် 2% အတွင်း ဖြစ်သင့်သည်။ မဟုတ်ပါက ရောဂါရှာဖွေမှုကို ထပ်လုပ်ပါ။ Quangong Machinery Co., Ltd. သည် သုံးစွဲသူများအား ဤပြင်ဆင်မှုများကို အမြန်အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ကူညီရန် အဝေးထိန်းပြဿနာဖြေရှင်းရေး ပံ့ပိုးမှုကို ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏ရောင်းချမှုအပြီးတွင်အဖွဲ့သည် လွန်ခဲ့သည့်တစ်နှစ်တည်းတွင်ပင် သေးငယ်သောပြဿနာပေါင်း 500 ကျော်ကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့ပါသည်။

တုန်ခါမှုအတွင်း ဆူညံသံများ အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသနည်း နှင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းနည်း။

အလွန်အကျွံ ဆူညံသံသည် အော်ပရေတာ စိတ်အနှောက်အယှက်ဖြစ်ရုံသာမက၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာ၏ ထင်ရှားသော သတိပေးလက္ခဏာဖြစ်သည်။ ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော ပိတ်ဆို့ခြင်းပြုလုပ်သည့်စက်သည် နိမ့်ပါးသော စည်းချက်ကျကျ အသံကို ထုတ်ပေးသည်။ စူးရှသော သတ္တုသံများ၊ တုန်တုန်ယင်ယင် သို့မဟုတ် ပြတ်ပြတ်သားသား တီးမှုတ်ခြင်းသည် လျစ်လျူရှုပါက ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေသည့် သီးခြားချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ပြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် တုန်ခါမှုဆိုင်ရာဆူညံသံများကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ထူးခြားသောအဖြေတစ်ခုရှိသည်။

Quangong Machinery Co., Ltd. သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ QGM Block Making Machine မော်ဒယ်များအားလုံးတွင် ဆူညံသံနည်းသော ဒီဇိုင်းကို ဦးစားပေးပါသည်။ သို့သော် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျစ်လျူရှုပါက အကောင်းဆုံးစက်များပင်လျှင် ဆူညံသံပြဿနာများ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ အောက်တွင် ရောဂါရှာဖွေရေးဇယားနှင့် ပူးတွဲဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

အမျိုးအစား 1- သတ္တုပြားရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခေါက်ခြင်း

ဤအသံသည် တုန်ခါမှုစားပွဲပေါ်ရှိ အချိတ်အဆက်များ သို့မဟုတ် မှိုတပ်ဆင်ခြင်းမှ ထွက်ပေါ်လာသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ bolts များကို ဖြေလျော့ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် လည်ပတ်မှုနာရီ 40 တိုင်းတွင် M20 နှင့် M24 bolts အားလုံးကို စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။ torque wrench ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့အား 450 Nm သို့ ပြန်ပြောင်းပါ။ တုန်ခါမှုယူနစ်နှင့် ဖရိန်ကြားရှိ ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ ရော်ဘာအပေါက်များ ပြိုကွဲသွားပါက သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုသည် ကျယ်လောင်သော ခေါက်သံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အပေါက်များကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

အမျိုးအစား 2- အသံမြင့် အော်ဟစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အော်ဟစ်ခြင်း။

စက်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်တုန်ခါမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပါက တုန်ခါမှုမော်တာဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စုပ်စက်မှ အော်ဟစ်ညည်းတွားခြင်းသည် မကြာခဏဖြစ်တတ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်မော်တာများအတွက်၊ ဝက်ဝံအဖုံးကို ဖယ်ရှားပြီး စက်ပြင်၏ နားကြပ်ဖြင့် နားထောင်ပါ။ အသံသည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်နေပါက၊ ဝက်ဝံများတွင် အဆီမရှိခြင်း သို့မဟုတ် တောက်ပသော အမှတ်အသားများရှိသည်။ အပူချိန်မြင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အဆီ (NLGI အဆင့် 2) ဖြင့် ပြန်လည်ထုပ်ပိုးပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွက်၊ ညည်းသံသည် ပိတ်ဆို့နေသော စုပ်ထုတ်မှုစစ်စစ် သို့မဟုတ် ဆီအဆင့်နိမ့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြွက်တက်ခြင်းကို ဖော်ပြသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပြောင်းပြီး စစ်အောင်ဆေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏ QGM Block Making Machine သည် viscosity ကိုထိန်းသိမ်းထားရန်၊ cavitation အန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်အတွက် သီးခြားဆီအေးစက်ကိုအသုံးပြုသည်။

အမျိုးအစား 3- မြည်သံ သို့မဟုတ် ဆန်ခါဆူညံသံ

Rumbling သည် ဟောင်းနွမ်းနေသော eccentric shaft bearings သို့မဟုတ် gear couplings များ၏ သင်္ကေတဖြစ်သည်။ ဝက်ဝံပြိုင်ပွဲများ ဝတ်ဆင်လာသောအခါ၊ လှိုင်းလုံးများသည် ကြိမ်နှုန်းနည်းသော အသံမြည်သံကို ဖန်တီးကာ လှိမ့်မည့်အစား လျှောကျသွားသည်။ အတည်ပြုရန်၊ တုန်ခါမှုယူနစ်၏ ဝင်ရောက်ခွင့်အဖုံးကို ဖယ်ရှားပြီး အဆီအတွင်းရှိ သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးပါ။ အကယ်၍ ရှိနေပါက ရှပ်တပ်ဆင်အား ဖြုတ်ပြီး ဝက်ဝံနှစ်ခုလုံးကို အစားထိုးပါ။ eccentric shafts နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်သည့် ဂီယာအချိတ်အဆက်ကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ စုတ်ပြဲနေသော ဂီယာသွားများသည် ဆန်ခါသံကို ထုတ်ပေးသည်။ အချိတ်အဆက်ကို ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

ဤအမျိုးအစားများအပြင် ကြမ်းပြင်နှင့် ထိတွေ့နေသော စက်အခြေခံမှလည်း ဆူညံနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တုန်ခါမှု-အကာအရံများ သို့မဟုတ် သီးခြားကွန်ကရစ် inertia ပိတ်ဆို့ခြင်းတွင် စက်များတပ်ဆင်ရန် အမြဲအကြံပြုပါသည်။ လက်ရှိတပ်ဆင်မှုများအတွက်၊ စက်ခြေထောက်အောက်တွင် ရော်ဘာဖျာခင်းထည့်ခြင်းသည် ထုတ်လွှင့်သောဆူညံသံကို 15 dB အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။

ဆူညံသံများကို စနစ်တကျဖယ်ရှားရန် မှတ်တမ်းစာအုပ်ကို ဖန်တီးပါ။ ဆူညံသံအမျိုးအစား၊ တည်နေရာနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ထို့နောက် သီးခြားဆေးတစ်လက်ကို လိုက်နာပါ။ Quangong Machinery Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် ဆူညံသံအရင်းအမြစ်များကို 10 မိနစ်အတွင်းရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အသံပိုင်းဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား စမတ်ဖုန်း spectrum ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်အက်ပ်များကို အသုံးပြု၍ အလားတူလုပ်ဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့လေ့ကျင့်ပေးပါသည်။ ပုံမှန် ဆူညံသံ စောင့်ကြည့်ခြင်း သည် ရုတ်တရက် ပြိုကွဲမှုများကို တားဆီးပေးသည့် အစွမ်းထက်သော ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှု ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်သည်။

ရုတ်တရက်ရပ်တန့်သွားသော စက်တုန်ခါမှုစနစ်အား ပြုပြင်နည်း

တုန်ခါမှု လုံးဝဆုံးရှုံးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေသည်။ ဤအရေးပေါ်ပြဿနာသည် လျှပ်စစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းဟုတ်မဟုတ် လျင်မြန်စွာသိရှိနိုင်ရန် စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ နှစ်များတစ်လျှောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တစ်နာရီအတွင်း ဖြစ်ပွားမှု 80% တွင် တုန်ခါမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေမည့် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုစစ်ဆေးချက်စာရင်းကို တီထွင်ခဲ့သည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ ဘုံစနစ်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းဘောင်များနှင့်အတူ စစ်ဆေးရန်စာရင်းဖြစ်သည်။

အဆင့် 1- Vibration Motor သို့ Power Supply ကို စစ်ဆေးပါ။

လျှပ်စစ်တုန်ခါမှုမော်တာများအတွက်၊ မော်တာစက်များတွင် ဗို့အားစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အား (ပုံမှန်အားဖြင့် 380V မှ 480V သုံးဆင့်) ကိုတွေ့ရပါမည်။ ဗို့အားမရှိပါက contactor၊ overload relay နှင့် circuit breaker သို့ ပြန်ကြည့်ပါ။ ခလုတ်တိုက်နေသော ဘရိတ်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် ရှုပ်ထွေးနေသော eccentric shaft မှ လျှပ်စီးကြောင်းများ အလွန်အကျွံကြောင့် အပူလွန်လွန်ကဲသော relay များ မကြာခဏ သွားလေ့ရှိသည်ကို သတိပြုမိပါသည်။ relay သည် ချက်ချင်းပြန်သွားပါက၊ ၎င်းကို ထပ်မံမသတ်မှတ်ပါနှင့်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများဆက်လုပ်ပါ။

အဆင့် 2: VFD သို့မဟုတ် Soft Starter ကိုစစ်ဆေးပါ။

သင်၏ QGM Block Making Machine သည် VFD ကိုအသုံးပြုပါက၊ အမှားအယွင်းကုဒ်များအတွက် ပြသမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ဘုံကုဒ်များတွင် overcurrent၊ overvoltage သို့မဟုတ် phase loss ပါဝင်သည်။ Overcurrent သည် တိုတောင်းသော မော်တာအကွေ့အကောက် သို့မဟုတ် သိမ်းထားသောဝက်ဝံများကို အကြံပြုသည်။ insulation resistance ကိုစမ်းသပ်ရန် megger ကိုသုံးပါ။ 1 megohm အောက်တန်ဖိုးများသည် မော်တာချို့ယွင်းမှုကို ဖော်ပြသည်။ Overvoltage သည် ဘရိတ်ခုခံမှု ပြဿနာများ သို့မဟုတ် input supply spikes မှ လာတတ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏လက်စွဲအတိုင်း VFD ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ၊ သို့သော် အမှားအယွင်း ထပ်မံဖြစ်ပွားပါက VFD ၏ ထိန်းချုပ်ဘုတ် သို့မဟုတ် ယူနစ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးပါ။

အဆင့် 3- ဟိုက်ဒရောလစ် တုန်ခါမှုစနစ်များအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။

စက်ကြီးများစွာသည် တုန်ခါမှုအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာကို အသုံးပြုကြသည်။ မော်တာအဝင်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်၏ အထွက်ဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် 160 မှ 200 bar သည် စက်၏ spec စာရွက်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ဖိအားပုံမှန်ဖြစ်သော်လည်း မော်တာမလှည့်ပါက မော်တာကိုယ်တိုင် သိမ်းသွားနိုင်သည်။ မော်တာကိုဖြုတ်ပြီး ရိုးတံကို လက်ဖြင့်လှည့်ကြည့်ပါ။ လွတ်လွတ်လပ်လပ် မလှည့်ပါက ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာကို အစားထိုးပါ။ တုန်ခါမှုမော်တာသို့စီးဆင်းမှုကိုထိန်းချုပ်သည့်အချိုးကျအဆို့ရှင်ကိုလည်းစစ်ဆေးပါ။ ကပ်နေသော spool သည် တုန်ခါမှုကို ရပ်သွားလိမ့်မည်။ အဆို့ရှင်ကို သန့်ရှင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

အဆင့် 4- Mechanical Couplings များနှင့် Shafts များကို စစ်ဆေးပါ။

မော်တာလည်ပတ်သော်လည်းတုန်ခါမှုဇယားမရွေ့ပါက၊ မော်တာနှင့် eccentric shaft အကြားချိတ်ဆက်မှုမအောင်မြင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် QGM Block Making Machine တွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပင့်ကူအချိတ်အဆက်များကို အသုံးပြုသည်။ ရော်ဘာပင့်ကူသည် ဟောင်းနွမ်းပြီး အက်ကွဲနိုင်သည်။ ပင့်ကူကို အစားထိုးပြီး ဒိုင်ခွက်ညွှန်ကိန်း (အမြင့်ဆုံး မှားယွင်းမှု 0.2 မီလီမီတာ) ကို အသုံးပြု၍ ရိုးတံများကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ ကွဲအက်နေသော ရိုးတံကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ ရှားပါးသော်လည်း အလွန်အမင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ပြီးနောက် ဖြစ်တတ်သည်။ ကျိုးနေသောရိုးတံတစ်ခုသည် ပြီးပြည့်စုံသောဖြုတ်တပ်ပြီး အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။

အဆင့် 5- Safety Interlock နှင့် PLC အချက်ပြမှုများ

ခေတ်မီဘလောက်များပြုလုပ်သည့်စက်များတွင် အစောင့်တံခါးဖွင့်ပါက သို့မဟုတ် စာနယ်ဇင်းခေါင်းသည် မှန်ကန်သောအနေအထားတွင်မရှိပါက တုန်ခါမှုကိုဖြတ်တောက်ပေးသည့် ဘေးကင်းသော့ချိတ်များပါရှိသည်။ မည်သည့်တက်ကြွသော့ခတ်မှုအခြေအနေများအတွက် PLC ထည့်သွင်းမှုဇယားကိုစစ်ဆေးပါ။ စမ်းသပ်ခြင်းအတွက်သာ၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘယ်သောအခါမှ ရှောင်ကွင်းမှုများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် မှိုကို မှန်ကန်စွာထိုင်ထားခြင်းရှိမရှိ သိရှိနိုင်သော တုန်ခါမှုဖွင့်သည့် အာရုံခံကိရိယာများကိုလည်း တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ မှားယွင်းနေသည့် အနီးနားအာရုံခံကိရိယာသည် မှားယွင်းစွာ တုန်ခါမှုကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။ အာရုံခံကိရိယာကို သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

တုန်ခါမှုကို ပြန်လည်ရယူပြီးသည်နှင့် ပစ္စည်းမပါဘဲ စက်ကို နှစ်မိနစ်ကြာ လည်ပတ်ပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများကို နားထောင်ပြီး တုန်ခါမှုပမာဏကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ထို့နောက် စမ်းသပ်မှုအသုတ် ၁၀ ခုကို ထုတ်လုပ်ပြီး အတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးပါ။ အားလုံးပုံမှန်ဖြစ်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်စတင်ပါ။ Quangong Machinery Co., Ltd. သည် ရုတ်တရက်တုန်ခါမှုရပ်တန့်ခြင်းများကိုကြုံတွေ့နေရသောဖောက်သည်များအတွက် 24 နာရီ hotline ကိုပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် စက်ရပ်ချိန်အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ချက်ခြင်းပို့ရန်အတွက် အရေးကြီးသောအပိုပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ထားသည်။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အနာဂတ်တုန်ခါမှုပြဿနာများကို မည်သို့ကာကွယ်မည်နည်း။

ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းသည် ပြုပြင်ခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ စနစ်ကျသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်သည် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုမဖြစ်စေမီ ဘုံတုန်ခါမှုပြဿနာများ၏ 90% ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Quangong Machinery Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် QGM Block Making Machine ပိုင်ရှင်များအားလုံးနှင့် မျှဝေထားသော သုံးဆင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လွယ်ကူပြီး အခြေခံကိရိယာများနှင့် မှတ်တမ်းစာအုပ်သာ လိုအပ်ပါသည်။

နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုတာဝန်များ (အော်ပရေတာအဆင့်)

• အခြေခံလိုင်းမှ ပြောင်းလဲမှုတိုင်းအတွက် တုန်ခါမှုဆူညံသံကို နားထောင်ပါ။
• အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာကို အသုံးပြု၍ တုန်ခါမှု မော်တာ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာ အပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်အကွာအဝေးမှာ 60-80°C ဖြစ်သည်။
• တုန်ခါမှုပန်းကန်နှင့် မှိုကုပ်များပေါ်ရှိ မြင်နိုင်သော bolts အားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။ လျော့ရဲတာမျိုးကို တင်းကြပ်ပါ။
• ပစ္စည်းအစာသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး မည်သည့်နိုင်ငံခြားအရာများ (သတ္တု၊ သစ်) မှိုထဲသို့ မဝင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
• ရိုးရှင်းသောခဲတံတုန်ခါမှုတိုင်းတာမှု (ပမာဏကိုအမြင်ဖြင့်ပြသသည့်တြိဂံသပ်) ကိုအသုံးပြု၍ တုန်ခါမှုပမာဏကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတာဝန်များ (စက်ပညာရှင်အဆင့်)

• ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဆီဖြင့် အမဲဆီတုန်ခါမှုဝက်ဝံများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် QGM Block Making Machine အတွက် bearing တစ်ခုလျှင် 30 ဂရမ်ကိုအသုံးပြုသည်။
• ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအဆင့်နှင့် အရောင်ကို စစ်ဆေးပါ။ နို့ဆီသည် ရေညစ်ညမ်းမှုကို ညွှန်ပြသည်၊ အနက်ရောင်ဆီသည် ဓာတ်တိုးမှုကို ညွှန်ပြသည်။ လိုအပ်ပါက ပြောင်းလဲပါ။
• အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းဖိသိပ်မှုများအတွက် ရော်ဘာအထီးကျန်များကို စစ်ဆေးပါ။ elasticity ဆုံးရှုံးသွားသော မည်သည့်အရာကိုမဆို အစားထိုးပါ။
• tachometer သို့မဟုတ် VFD readout ဖြင့် တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းကို တိုင်းပါ။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်မှတ်၏ 2% အတွင်း ဖြစ်သင့်သည်။

လစဉ်ထိန်းသိမ်းမှုတာဝန်များ (ကြီးကြပ်ရေးမှူးအဆင့်)

• ခရီးဆောင် FFT ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သို့မဟုတ် စမတ်ဖုန်းအက်ပ်ကို အသုံးပြု၍ တုန်ခါမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ စက်အသစ်ဖြစ်စဥ်အချိန်က ရိုက်ယူထားသော အခြေခံရောင်စဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
• တုန်ခါမှုယူနစ်အဖုံးကို ဖယ်ရှားပြီး ဝတ်ဆင်မှုအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ထူးခြားဆန်းပြားသော ရှပ်များကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးပါ။
• လေဆာ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ဖိခေါင်း၏ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ သွေဖည် 0.5 မီလီမီတာ ကျော်လွန်ပါက ချိန်ညှိပါ။
• တုန်ခါမှုမော်တာဝင်ပေါက်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို စမ်းသပ်ပြီး မှတ်တမ်းစာအုပ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ပါ။ တဖြည်းဖြည်း ကျဆင်းလာမှုကို ရှာဖွေပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် စက်တိုင်းတွင် တုန်ခါမှုထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးစာရင်းပိုစတာကိုလည်း ပေးပါသည်။ ဤအချိန်ဇယားအတိုင်း၊ သုံးစွဲသူအများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ QGM Block Making Machine ကို တုန်ခါမှုနှင့်ပတ်သက်သော ပြိုကွဲမှုတစ်ခုမျှမရှိဘဲ နာရီပေါင်း 15,000 ကျော်ကြာအောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။ ယနေ့အချိန်နှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများအတွက် သေးငယ်သော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများသည် မနက်ဖြန်တွင် မအောင်မြင်မှုများကို ကာကွယ်နိုင်သည်ကို သတိရပါ။ Quangong Machinery Co., Ltd. သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံနှင့် site တွင် တုန်ခါမှုထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များကို ပေးပါသည်။

နိဂုံး

ပိတ်ဆို့ထုတ်လုပ်သည့်စက်များတွင် တုန်ခါမှုပြဿနာများသည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ကျော်လွှား၍မရနိုင်ပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပမာဏ၊ မညီညာသောကျစ်လစ်မှု၊ အလွန်အကျွံဆူညံသံများနှင့် ရုတ်တရက်ရပ်တန့်သွားခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေနိုင်ပြီး မှန်ကန်သောပြင်ဆင်မှုများကို အသုံးချနိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် Quangong Machinery Co., Ltd မှ လက်တွေ့ကမ္ဘာ အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်အား လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင့်များကို ပေးထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တာရှည်ခံပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ကိရိယာများအတွက် နာမည်ကောင်းကို တည်ဆောက်ထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုတွင်လည်း အလားတူ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ သင်သည် အမွေအနှစ်စက် သို့မဟုတ် QGM Block Making Machine အသစ်ကို လုပ်ကိုင်သည်ဖြစ်စေ ဤပြဿနာဖြေရှင်းရေးနည်းလမ်းများသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေမည်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသောအချိန်ကို တားဆီးခြင်းမှ သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုဖြစ်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် နောက်ထပ်အကူအညီလိုအပ်ပါက သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်တုန်ခါမှုထိန်းချုပ်သည့်စက်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်လိုပါက၊Quangong Machinery Co., Ltd. သို့ ယနေ့ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။. ကျွန်ုပ်တို့၏ တုန်ခါမှုအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင်၏ပိတ်ဆို့ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီရန် အသင့်ရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏နောက်ဆုံးထွက် QGM Block Making Machine မော်ဒယ်များအတွက် အခမဲ့တုန်ခါမှုစစ်ဆေးမှု သို့မဟုတ် ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုပါ။ တုန်ခါမှုစိန်ခေါ်မှုများကို အရည်အသွေးပိုင်းနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောအမြတ်အစွန်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ကူညီကြပါစို့။ 

အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)

မေးခွန်း 1- ကျွန်ုပ်၏လုပ်ကွက်ပြုလုပ်သည့်စက်ရှိ တုန်ခါမှုပမာဏသည် အထူးကိရိယာများမပါဘဲ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။
အဖြေ- ရိုးရှင်းသောရေစမ်းသပ်မှုကို သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စိုစွတ်သောကွန်ကရစ်ရောစပ်ထားသော ပုံစံခွက်ထဲသို့ထည့်ကာ တုန်ခါမှုစက်ဝန်းတိုတောင်းသည်။ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း၏မျက်နှာပြင်ကိုကြည့်ရှုပါ။ မျက်နှာပြင်သည် ပေါက်ပေါက်များမပါရှိဘဲ ညီညီညာညာရှိပြီး အနည်းငယ်တောက်ပြောင်နေပါက၊ ပမာဏသည် မှန်ကန်ဖွယ်ရှိသည်။ တစ်ဖက်က ကြမ်းပြီး တစ်ဖက်က တောက်ပြောင်နေတယ်ဆိုရင် ပမာဏက မညီညာပါဘူး။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် တုန်ခါမှုစားပွဲပေါ်တွင် ရေခွက်ကို ထားနိုင်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ရေသည် ပြင်းထန်စွာ မထွက်ဘဲ လှိုင်းဂယက်များ တည်ငြိမ်သော ပုံစံဖြစ်သင့်သည်။ တိကျသောတိုင်းတာမှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောတုန်ခါမှုမီတာ (100 USD အောက်) ကို အကြံပြုပါသည်။ Quangong Machinery Co., Ltd. သည် အော်ပရေတာများအား တုန်ခါမှုပြင်းထန်မှုကို အမြင်အာရုံနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးရန်အတွက် QGM Block Making Machine တိုင်းနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ရည်ညွှန်းဇယားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မေးခွန်း 2- ကျွန်ုပ်၏လုပ်ကွက်လုပ်စက်ရှိ တုန်ခါမှုဝက်ဝံများအတွက် ပုံမှန်မော်တော်ကားဆီဆီသုံးနိုင်ပါသလား။
အဖြေ- မဟုတ်ဘူး၊ ပုံမှန်မော်တော်ကားဆီဘယ်တော့မှ မသုံးရဘူး။ တုန်ခါမှုဝက်ဝံများသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းနှင့် အပူချိန်များတွင် စံနှုန်းအဆီများကို လျင်မြန်စွာ ဖြိုခွဲစေပြီး ဝက်ဝံကို ဖမ်းမိစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် EP additives များနှင့် လစ်သီယမ်ရှုပ်ထွေးသောအဆီများကို သီးသန့်အသုံးပြုပြီး 260°C ထက်မြင့်သော droppoint ကိုအသုံးပြုပါသည်။ NLGI အဆင့်သည် 2 သို့မဟုတ် 3 ဖြစ်သင့်ပြီး အပူချိန် 40°C တွင် 150 မှ 220 cSt မှ အခြေခံဆီ viscosity ရှိသည်။ QGM Block Making Machine မော်ဒယ်များအတွက်၊ Shell Gadus S3 V220C သို့မဟုတ် ညီမျှကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ မမှန်သောဆီဆီအသုံးပြုခြင်းသည် အာမခံကိုပျက်ပြယ်စေပြီး ဝက်ဝံအစားထိုးအကြိမ်ရေ ငါးဆအထိတိုးစေသည်။

မေးခွန်း 3- ကျွန်ုပ်၏ ဘလောက်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ပုံစံခွက်ကို ပြောင်းလဲသောအခါ အဘယ်ကြောင့် ကွဲပြားစွာ တုန်ခါရသနည်း။
အဖြေ- မတူညီသောမှိုများတွင် အလေးချိန်၊ အတိုင်းအတာနှင့် တင်းမာမှုလက္ခဏာများ ကွဲပြားသည်။ တုန်ခါမှုစနစ်အား မူလမှိုပေါ်အခြေခံ၍ တိကျသောပဲ့တင်ထပ်သောကြိမ်နှုန်းတစ်ခုသို့ ချိန်ညှိထားသည်။ ပိုလေးသော သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော ပုံစံခွက်ကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ သဘာဝ ကြိမ်နှုန်းသည် ပြောင်းလဲသွားကာ တုန်ခါမှုပမာဏကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ သင်၏ VFD သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းဆက်တင်ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် မှိုအသစ်တစ်ခုစီဖြင့် ကြိမ်နှုန်းစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုထားသည်။ 3500 RPM တွင်စတင်ပြီး ဆူညံသံအနည်းဆုံးဖြင့် အမြင့်ဆုံးပိတ်ဆို့သိပ်သည်းမှုကို သင်တွေ့သည်အထိ တိုးပါ။ မှိုအမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် အကောင်းဆုံးသော ကြိမ်နှုန်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ QGM Block Making Machine ထိန်းချုပ်မှုအားလုံးသည် မှိုပရိုဖိုင်များစွာကို ချက်ချင်းပြန်လည်သိမ်းဆည်းရန်အတွက် ခွင့်ပြုသည်။

မေးခွန်း 4- ကျွန်ုပ်၏လုပ်ကွက်ပြုလုပ်သည့်စက်တွင် တုန်ခါမှုအထီးကျန်ကိရိယာများကို မည်မျှမကြာခဏအစားထိုးသင့်သနည်း။
အဖြေ- Vibration isolators များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်အခြေအနေအောက်တွင် 8000 မှ 10000 အတွင်း လည်ပတ်မှုနာရီများဖြစ်သည်။ သို့သော် အက်ကွဲခြင်း၊ မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ခြင်းအတွက် ၎င်းတို့ကို နာရီ 2000 တိုင်း စစ်ဆေးသင့်သည်။ စမ်းသပ်ရန်၊ စက်ငြိမ်နေချိန်တွင် တပ်ဆင်ကွင်းများကြားအကွာအဝေးကို တိုင်းတာပြီး မူလသတ်မှတ်ချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ 15% ထက်ပိုသော compression ဆိုသည်မှာ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ဘောင် သို့မဟုတ် အနီးတစ်ဝိုက် ကြမ်းပြင်သို့ တုန်ခါမှု တိုးလာသည်ကို သတိပြုမိပါက၊ အထီးကျန်ကိရိယာများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။ Quangong Machinery Co., Ltd. သည် အစားထိုးမှုကို ရိုးရှင်းစေရန်အတွက် သီးခြားအရောင်-ကုဒ်ဖြင့် မာကျောမှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် အထီးကျန်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအတွက် နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် အထီးကျန်ကိရိယာအစားထိုးလဲလှယ်မှုကို အချိန်ဇယားဆွဲရန် အကြံပြုထားသည်။

မေးခွန်း 5- တုန်ခါမှုပြဿနာများကို ကိုယ်တိုင်ဖြေရှင်းရန် ကြိုးစားရာတွင် အော်ပရေတာများ အများဆုံးပြုလုပ်သော အမှားမှာ အဘယ်နည်း။
အဖြေ- အဖြစ်များဆုံးအမှားမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ကျန်းမာရေးကို ဦးစွာမစစ်ဆေးဘဲ တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်း သို့မဟုတ် ကျယ်ဝန်းမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် တုန်ခါမှုပို၍ ပိုကောင်းသော compaction နှင့်ညီမျှသည်ဟု အော်ပရေတာများက ယူဆလေ့ရှိသည်။ အမှန်တကယ်တွင်၊ အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုသည် ပစ္စည်းကို ခွဲခြားခြင်း၊ မှိုပျက်စီးခြင်းနှင့် လျင်မြန်သော bearing ချို့ယွင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဤအမှားကို အဆက်မပြတ်မြင်နေပါသည်။ ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုအမိန့်ကို အမြဲလိုက်နာပါ- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ (ဘောလီများ၊ ဝက်ဝံများ၊ အထီးကျန်ကိရိယာများ) ကို အရင်စစ်ဆေးပါ၊ ထို့နောက် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ ထို့နောက်မှသာ တုန်ခါမှုဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။ ဒုတိယအဖြစ်များသောအမှားမှာ တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ တုန်ခါမှုမီတာကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြစ်သည်။ သင့်ကိရိယာများကို အမြဲချိန်ညှိပါ။ Quangong Machinery Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်သည် မှန်းဆခြင်းထက် စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းကို အလေးပေးထားပြီး မလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို 60% လျှော့ချပေးပါသည်။