ကြာရှည်ခံကွန်ကရစ်တုံးများရဲ့ အဓိကအင်္ဂါရပ်တွေက ဘာတွေလဲ။

ကြာရှည်ခံသော ကွန်ကရစ်တုံးမှိုများသည် ထိရောက်ပြီး အကျိုးအမြတ်ရှိသော ကွန်ကရစ်တုံးများ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုသည် ထုတ်လုပ်မှု ညီညွတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ချောတုံးများ၏ အလုံးစုံ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။ မြင့်မားသောခံနိုင်ရည်ရှိသောမှိုများ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ ပရီမီယံအလွိုင်းစတီးလ်တည်ဆောက်မှု၊ အဆင့်မြင့်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပေါက်များနှင့် ကြံ့ခိုင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံပိုင်းများပါဝင်သည်။ ဤလက္ခဏာများမရှိဘဲ၊ မှိုများသည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ကန်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို လျင်မြန်စွာခံစားရပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသောအချိန်နှင့် ငြင်းပယ်ထားသောအသုတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Quangong Machinery Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်ပါသည်။ကွန်ကရစ်တုံးများအသက်ရှည်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို ကျော်လွန်ရန်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထောင်ပေါင်းများစွာသော ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်များမှ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တုံ့ပြန်ချက်တို့ကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တာရှည်ခံပစ္စည်းများမှ ယာယီကိရိယာများကို ပိုင်းခြားထားသည့် မရှိမဖြစ်အင်္ဂါရပ်များကို ပိုင်းခြားပါမည်။ သင်သည် ခြံငယ်တစ်ခု သို့မဟုတ် အကြီးစားအသုတ်စက်ရုံကို လုပ်ကိုင်သည်ဖြစ်စေ ဤသတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် သံသရာသန်းပေါင်းများစွာအတွက် တသမတ်တည်းရလဒ်များထုတ်ပေးသည့် မှိုများကို ရွေးချယ်ရန် သင့်အား ခွန်အားဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံတွင် စမ်းသပ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များ၊ လက်တွေ့ကျသော ဇယားများနှင့် သင့်အား အသိပေးထားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးရန်အတွက် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများကိုလည်း မျှဝေပါမည်။

1. Steel Grade နှင့် Heat Treatment သည် မှိုသက်ရှည်ခြင်းကို အဘယ်ကြောင့် သတ်မှတ်သနည်း။

ကြာရှည်ခံသော ကွန်ကရစ်တုံးမှို၏ အခြေခံအုတ်မြစ်မှာ ကုန်ကြမ်းကိုယ်တိုင်ဖြစ်သည်။ Quangong Machinery Co., Ltd. မှ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံသည် ညံ့ဖျင်းသောသံမဏိကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပထမအကြိမ် 100,000 လည်ပတ်မှုအတွင်း micro-cracks၊ warping နှင့် edge deformation တို့ကိုဖြစ်ပေါ်စေကြောင်းပြသခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောကာဗွန်မြင့်မားခရိုမီယမ်တူးလ်သံ (Cr12MoV ကဲ့သို့သော) နှင့် GCr15 ကဲ့သို့သော ပရီမီယံအလွိုင်းစတီးလ်များကို သီးသန့်အသုံးပြုပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ခြွင်းချက်ဖြင့် ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော် သံမဏိအစိမ်းတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စစ်မှန်သောအလားအလာကို ဖွင့်ပေးသည်။ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ကာဘူရီပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းများစွာဖြင့် အပူပေးစက်ဝန်းများဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ခက်ခဲသော အူတိုင် (35-40 HRC) ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလုပ်မျက်နှာပြင်တွင် တူညီသော မာကျောမှု 58-62 HRC ရရှိသည်။ ဤ gradient hardness သည် ဘေးဥပဒ်ကျရှုံးမှုကို ဟန့်တားပြီး ကွန်ကရစ်ကျုံ့ခြင်းမှ သက်ရောက်မှုစွမ်းအားများကို စုပ်ယူသည်။

အောက်တွင် Concrete Block Moulds အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စံချိန်စံညွှန်းပစ္စည်းများနှင့် အပူကုသမှု ကန့်သတ်ချက်များ၏ အသေးစိတ်ဇယားဖြစ်သည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု 15 နှစ်ကျော်မှ အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများသည် ကြီးကြီးမားမားမွမ်းမံပြင်ဆင်မှုမပြုလုပ်မီ 1.5 မှ 2 သန်းအထိ နှိပ်ခြင်းစက်ဝန်းကို ပုံမှန်ရရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အသုတ်တစ်ခုစီကိုစစ်ဆေးရန် တင်းကျပ်သော ISO 9001 ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Concrete Block Molds များသည် ပြိုင်ဘက်များထက် သာလွန်သော အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုမှာ ပျော့ပျောင်းသောအစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပေါက်တိုင်းတွင် 100% eddy လက်ရှိစမ်းသပ်မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုတွင် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်နှင့် ဗန်နေဒီယမ်ကို ပေါင်းထည့်သည် - မှိုများသည် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ကုသခြင်းသံသရာ သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော တုန်ခါမှုတို့နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တိကျမှုမရှိပါက၊ မှိုများသည် ထောင့်များနှင့် နံရိုးများပေါ်တွင် အရွယ်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းမှုကို ပြသပြီး ကြမ်းတမ်းသော ဘလောက်မျက်နှာပြင်များနှင့် အတိုင်းအတာကွဲလွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စနစ်တကျ သတ္တုစပ်နှင့် အပူပေးထားသော မှိုများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ သုံးစွဲသူများသည် အပိုပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို တစ်နှစ်လျှင် 45% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ နှစ်ဆပိုကြာရှည်ခံသော မှိုသည် တစ်တုံးလျှင် သင်၏ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်ကို ထက်ဝက်ခန့် ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်ကို သတိရပါ။

2. Precision Machining သည် ကွန်ကရစ်တုံးများ၏ အရည်အသွေးနှင့် မှိုဘဝအပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

မိုက်ခရိုအဆင့် တိကျမှုမရှိဘဲ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပါက အကောင်းဆုံးသံမဏိများပင် အသုံးမဝင်တော့ပါ။ ကြာရှည်ခံသောကွန်ကရစ်တုံးမှိုများသည် ±0.05 မီလီမီတာအတွင်း ခံနိုင်ရည်ရရှိရန် CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဝိုင်ယာကြိုး EDM နှင့် lapping လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်သည်။ မှာQuangong Machinery Co., Ltd.ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်ရေးစင်တာတွင် ဝင်ရိုး 5 ခုရှိသည့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုထားပြီး အပေါက်တိုင်းကို စစ်ဆေးရန် ညှိနှိုင်းတိုင်းတာသည့်စက်များကို အသုံးပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျမှုအကြောင်းပြောသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးကြီးသောအချက်သုံးချက်ကို အာရုံစိုက်သည်- အပေါက်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု (Ra ≤0.4 µm)၊ ဘေးဘက်နံရံများ၏ ထောင့်မှန်နှင့် Punch နှင့် die plates အကြား အတိအကျကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ညံ့ဖျင်းသော စက်ပစ္စည်းသည် အက်ကြောင်းများ စတင်သည့်နေရာတွင် ဖိစီးမှုကို မြင့်တက်စေသည်။ ၎င်းသည် မညီညာသော ပိတ်ဆို့သိပ်သည်းမှုကိုလည်း ဖြစ်စေပြီး အချောထည်များ သို့မဟုတ် အခေါင်းတုံးများ တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏ပရိုတိုကောသည် မှိုအစုံကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အမှန်တကယ် ကွန်ကရစ်ရောစပ်ထားသော ပုံစံခွက်တစ်ခုစီကို တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

မှိုသက်တမ်းနှင့် ပိတ်ဆို့အရည်အသွေးအပေါ် မတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသသည့် နှိုင်းယှဉ်ဇယားကို ဆန်းစစ်ကြည့်ကြပါစို့။ ဤတန်ဖိုးများသည် ဥရောပ၊ အရှေ့တောင်အာရှနှင့် အမေရိကတိုက်ရှိ ပရောဂျက်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ပြည်တွင်းစစ်ဆေးမှုများနှင့် သုံးစွဲသူတုံ့ပြန်ချက်တို့ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC မြေပြင်မျက်နှာပြင်များသည် ejector စနစ်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်အား လျော့နည်းစေသည့် အတုံးများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြိုခွင်းစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ဒေါင်လိုက်နံရံများတွင် 0.5 မှ 1 ဒီဂရီအထိ ကယ်ဆယ်ရေးထောင့်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Micro-finish polishing နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဤဒီဇိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွန်ကရစ်တုံးမှိုများသည် 800,000 လည်ပတ်ပြီးနောက်တွင်ပင် တူညီသော ထုတ်လွှတ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် အာမခံပါသည်။ မကြာခဏ သတိမမူမိသော နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုမှာ bolt hole alignment နှင့် မျက်နှာပြင် flatness ကို ကုပ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ စက်တပ်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာများသည် မှိုအား တုန်ခါမှုအောက်တွင် ပျော့ပျောင်းစေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော အရိုးကျိုးခြင်းများကို ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထပ်ခါတလဲလဲတပ်ဆင်ရန်အတွက် dowel pins ပါရှိသော blanchard ground backing plates ကိုအသုံးပြုပါသည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား မှို၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး တသမတ်တည်းရှိသောအတိုင်းအတာနှင့် ချွန်ထက်သောအစွန်းများရှိသည့် ဘလောက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည့်အရာဖြစ်သည်။ အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် တိကျသောစက်စက်သည် အပိုဇိမ်ခံပစ္စည်းမဟုတ်သော်လည်း ကြာရှည်ခံသည့်ကိရိယာအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။

3. Surface Coatings နှင့် Hardness တို့သည် Wear Resistance အတွက် မည်ကဲ့သို့ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။

ကွန်ကရစ်ပေါင်းစုများ (သဲ၊ ကျောက်စရစ်၊ တစ်ခါတစ်ရံ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ) နှင့် သံမဏိမျက်နှာပြင်တို့ကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သဘာဝအားဖြင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကြာရှည်ခံသော ကွန်ကရစ်တုံးမှိုများသည် အခြေခံ မာကျောမှုထက် ကျော်လွန်သော အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများကို ထည့်သွင်းရပါမည်။ Quangong Machinery Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နိုက်ထရစ်ပြုလုပ်ခြင်း (အမာခံခြင်း)၊ တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယမ်နိုက်ထရိတ် (TiAlN) PVD အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ခရိုမီယမ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့် ပေးဆောင်ထားပါသည်။ တစ်ခုချင်းစီမှာ ထူးခြားတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေရှိပါတယ်။ ပုံမှန်လုပ်ကွက်အများစုအတွက်၊ nitriding သည် 50-70 micron အဖြူရောင်အလွှာကို 1100 HV အထိ မာကျောစေပါသည်။ အညစ်အကြေးများသော ရောနှောမှုများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုများအတွက် (စက်ဝိုင်း 1.5 သန်းအထက်) အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ Duplex coating ကို အကြံပြုထားသည်- TiAlN ၏နောက်တွင် nitrocarburizing။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ပွတ်တိုက်အားကို 0.3 သို့ လျှော့ချပေးပြီး မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို 2200 HV သို့ တိုးစေသည်။ ရလဒ်မှာ စီလီကာပါဝင်မှု မြင့်မားသော ကျောက်တုံးကို အသုံးပြုသည့်တိုင် ခြစ်ရာ၊ သည်းခြေနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှိုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွန်ကရစ်တုံးများပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် အထိရောက်ဆုံး coating နည်းပညာများ၏ အင်္ဂါရပ်စာရင်းကို ပြုစုထားပါသည်။ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုစီကို ဖောက်သည်၏ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိတ်ဆို့အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ရွေးချယ်ထားသည်။

• ဓာတ်ငွေ့နိုက်ထရစ်ဒင်းကြမ်းတမ်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒြပ်ပေါင်းအလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အလတ်စား လျှောက်လွှာများ (800,000 cycles အထိ) အတွက် စံပြ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ပုံမမှန်သောရလဒ်များအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော အမိုးနီးယားလေထုကို အသုံးပြုပါသည်။
• PVD TiAlN အပေါ်ယံပိုင်း-အလွန်မာကျောမှု (2300-2600 HV) နှင့် 800°C အထိ ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော တုန်ခါမှုနှင့် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ကုသထားသော လုပ်ကွက်များအတွက် အကောင်းဆုံး။ သန့်ရှင်းရေးအကြိမ်ရေ 60% လျှော့ချသည်။
• Hard Chrome Plating-20-50 microns အထူ၊ ချော်လဲခြင်းအတွက် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ချောဆီများကို ထိန်းသိမ်းရန် micro-cracked chrome ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပြန်လည်ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ပန်းကန်ပြားကို ပြန်ထည့်ရန် လွယ်ကူသည်။
• ပေါင်းစပ် (နိုက်ထရိတ် + PVD)အပေါ်ယံအလွှာနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လမ်းခင်းကျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ အညစ်အကြေးအခြေအနေများတွင် မှိုစက်ဝန်း 2 သန်းကျော်ကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွင်းဆင်းအချက်အလက်များအရ မွမ်းမံထားသော မှိုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 200,000 လည်ပတ်ပြီးနောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှုအမှတ်အသားများကို စတင်ပြသလေ့ရှိပြီး Zenith မှ TiAlN ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောမှိုများသည် 800,000 လည်ပတ်မှုထက်ပို၍ ပကတိအတိုင်းတည်ရှိနေပါသည်။ အလွှာသည် ကွန်ကရစ်အရောအနှောများ (ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ ကလိုရိုက်) များမှ ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မှိုအသစ်များကိုလက်ခံခြင်းမပြုမီ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် မှိုအသစ်များကိုလက်ခံခြင်းမပြုမီတွင် အပေါ်ယံအထူအစီရင်ခံစာနှင့် ကပ်တွယ်မှုစမ်းသပ်မှု (Rockwell indentation) ကို တောင်းဆိုရန် အမြဲအကြံပြုလိုပါသည်။ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုကတော့ coated မျက်နှာပြင်များသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာများဖြင့် အတုံးများကိုထုတ်ပေးနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အလှဆင်ရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအပင်များအတွက်၊ ပရီမီယံအပေါ်ယံအလွှာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့် မှိုသိုလှောင်မှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် ခြောက်လအတွင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းစေသည်။

4. Ejector Pins နှင့် Reinforcement ကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များသည် ကွဲအက်ခြင်းကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်သနည်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် Concrete Block Moulds များ၏ အဓိကသတ်ဆေးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ နှိပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ခြင်း စက်ဝန်းတစ်ခုစီသည် မှိုကို စက်ဘီးစီးတင်ခြင်းအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ကြာရှည်ခံသော ဒီဇိုင်းများတွင် ဗျူဟာမြောက် အားဖြည့်နံရိုးများ၊ အကောင်းဆုံးသော ထုတ်ယူထားသော ပင်ထိုးနေရာချထားမှုနှင့် စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည့် ဂျီသြမေတြီများ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော စက်ဝန်းများကို အတုယူကာ hot spots များကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အကန့်အသတ်ရှိသောဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (FEA) ကိုအသုံးပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အခေါင်းပေါက်မှိုများ၏ထောင့်များသည် မကြာခဏ ကွဲထွက်တတ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေရန်အတွက် အနည်းဆုံး R4 မှ R6 အချင်းပါရှိသော 3-5 mm chamfers သို့မဟုတ် fillets များကိုထည့်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလေးချိန်အလွန်အကျွံမထည့်ဘဲ အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းကို တိုးမြင့်စေမည့် ဂဟေဆော်ထားသော သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထားသော နံရိုးများဖြင့် နောက်ပြားကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။ နောက်ထပ်အရေးကြီးသောဒီဇိုင်းဒြပ်စင်မှာ ejector pin စနစ်ဖြစ်သည်။ အလွန်နည်းသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာတည်ရှိသော ပင်ချောင်းများသည် မှိုပြားများကို ကွေးညွှတ်စေပြီး မညီမမျှသော ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းအားကို ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စံသတ်မှတ်ချက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သေးငယ်သောလုပ်ကွက်များအတွက် အနိမ့်ဆုံး 4 pins နှင့် ပိုကြီးသောယူနစ်များအတွက် 8 pins အထိ အသုံးပြုထားပြီး၊ case အားလုံးသည် 55-58 HRC အထိ မာကျောပြီး ပွတ်ထားသောပင်စည်များဖြစ်သည်။

အောက်ဖော်ပြပါသည် စက်ဝိုင်းသန်းပေါင်းများစွာအတွင်း ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထည့်သွင်းထားသော ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များစာရင်းဖြစ်သည်။ ဤထိုးထွင်းသိမြင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုအစီအစဉ်နှင့် လေးလံသောအသုံးပြုသူများထံမှ တုံ့ပြန်ချက်အပေါ် အခြေခံထားသည်။

• Ribbed Backing plates-တုန်ခါမှုစွမ်းအားများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဝေရန် 15mm အထူရှိသော သံမဏိပြားများ။ ၎င်းသည် ကွဲအက်နေသော မှိုနံရံများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေသည့် အလယ်ပိုင်း လျော့သွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• မာကျောသော လမ်းညွန် Bushings နှင့် တိုင်များလည်ပတ်မှုတိုင်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေပြီး ကလိုင်အစွန်းများပေါ်တွင် ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများကို လျှော့ချပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ bushings များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အခမဲ့လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဆီတုံးထားသော sintered ကြေးဝါများဖြစ်သည်။
• လဲလှယ်နိုင်သော ၀တ်စုံများ-မှိုတစ်ခုလုံးကို မဖယ်ရှားဘဲ အစားထိုးနိုင်သော မာကျောသော ထည့်သွင်းမှုများ (62 HRC) ကဲ့သို့သော ပင်မထိပ်များနှင့် ဘေးနံရံများကဲ့သို့ မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်ဧရိယာများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤ modular ဒီဇိုင်းသည် ပြန်လည်မွမ်းမံပြင်ဆင်မှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များကို 70% အထိ သက်သာစေသည်။
• စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေသော အမဲစက်များ-နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များ၏ခြေရင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အက်ကွဲဖမ်းသူများအဖြစ်လုပ်ဆောင်သည့် အချင်းဝက်အပေါက်ငယ်များကို စက်တပ်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ချွန်ထက်သောထောင့်များမှ ဆန့်နိုင်အားဖိစီးမှုကို ပြန်ညွှန်းသည်။
• တိုးတက်သော ထုတ်ပယ်စနစ်-ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများသည် အတန်းလိုက်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွတ်အထိပ်ဖိအားကို 40% လျှော့ချပေးသည့် အချက်များစွာတွင် ဘလောက်ကို ဆက်သွယ်သည့် အဆင့်လိုက်ထုတ်လိုက်သည့် ပင်ချောင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် အစိမ်းရောင်ဘလောက်များပေါ်တွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

Quangong Machinery Co., Ltd. သည် တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်အားဖြည့်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နက်ရှိုင်းသောအောက်ခံဖြတ်များဖြင့် ရော့ချိတ်လုပ်ကွက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ မာကျောသော D2 သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘေးဘက်အူတိုင်ဆွဲစက်များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ဤရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ချောဆီဝင်ရောက်ရန် လွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံ၏ ဒီဇိုင်းခံယူချက်မှာ မှိုတိုင်းကို အနည်းဆုံး သုံးကြိမ် ပြုပြင်သင့်သည်။ ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွန်ကရစ်တုံးများကို 3 ဆိုင်းလည်ပတ်မှုအောက်တွင်ပင် 5 နှစ်မှ 7 နှစ်အထိ ဝန်ဆောင်မှုဆက်လက်ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာပါသည်။ ရလဒ်မှာ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများဖြစ်သည်။

5. အဘယ်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များသည် ကွန်ကရစ်တုံးမှိုများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည် ။

အကြမ်းခံသော မှိုများသည်ပင် ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံး အလားအလာသို့ ရောက်ရှိရန် သင့်လျော်သော စောင့်ရှောက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Quangong Machinery Co., Ltd. မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံများက ကျွန်ုပ်တို့အား လျစ်လျူရှုထားသော လုပ်ငန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှိုသက်တမ်း နှစ်ဆတိုးနိုင်သည်ဟု သွန်သင်ထားပါသည်။ အဓိကအလေ့အကျင့်များတွင် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး၊ သံချေးမတက်စေရန်၊ torque စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စီစဉ်ထားသော ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအပြောင်းအရွှေ့တစ်ခုစီပြီးနောက်၊ အော်ပရေတာများသည် သတ္တုမဟုတ်သောခြစ်စက်များနှင့် ဖိအားနည်းသောရေကို အသုံးပြု၍ ကွန်ကရစ်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။ မာကျောသော အနည်အနှစ်များသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသော အညစ်အကြေးများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့်အရာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် လည်ပတ်မှုတိုင်းမတိုင်မီ ဇီဝချေဖျက်နိုင်သော ထုတ်လွှတ်သည့်အေးဂျင့်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ တုန်ခါမှုသည် ချိတ်ပိတ်များကို ပြေလျော့စေပြီး ချိန်ညှိမှု လွဲမှားပြီး မညီမညာဖြစ်စေသောကြောင့် သော့တံများနှင့် ကုပ်ကြိုးများအားလုံးကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သိုလှောင်မှုအခြေအနေများသည် အရေးကြီးသည်- စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိုလှောင်ထားသော မှိုများသည် အထူးသဖြင့် ပွတ်ထားသောအပေါက်များပေါ်တွင် pitting corrosion များဖြစ်လာသည်။ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်သောဆီပါးပါးဖြင့် သစ်သားစင်များပေါ်တွင် မှိုများကို ဒေါင်လိုက် အမြဲသိမ်းဆည်းပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ထိရောက်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ကူညီရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါစစ်ဆေးစာရင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ သင်၏ကွန်ကရစ်တုံးမှိုများသည် တစ်နှစ်ပြီးတစ်နှစ် တစ်သမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်စေပါသည်။

• နေ့စဉ်-လျော့ရဲသောကွန်ကရစ်ကိုဖယ်ရှား; မှိုသန့်စင်ဆေးဖြင့်ဖြန်း; မြင်သာသောအက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ထားသောသိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။ lubricate လမ်းညွှန်တိုင်။
• အပတ်စဉ်-စောစီးစွာဝတ်ဆင်မှုကို သိရှိနိုင်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အပေါက်အရွယ်အစားကို ကလစ်ပါဖြင့် တိုင်းပါ။ ejector pins များ၏ မာကျောမှုကို စစ်ဆေးပါ။ တပ်ဆင်ထားသော bolts အားလုံးကို 120 Nm (ပုံမှန် M16 bolts အတွက်) သို့ ပြန်လည် torque ပြုလုပ်ပါ။
• လစဉ်-စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောနေရာများ (ထောင့်များ၊ နံရိုးများ); ချိန်ညှိထားသော dowels များပေါ်တွင် သိမ်းယူမှုဆန့်ကျင်သည့်ဒြပ်ပေါင်းကို အသုံးပြုပါ။ အပေါ်ယံ ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးပါ။
• သုံးလပတ်-အပြည့်အ၀ စစ်ဆေးခြင်း၊ ဖိစီးမှု သက်သာစေရန် နှင့် လိုအပ်ပါက အလုပ်မျက်နှာပြင်များကို ပြန်လည် ကြိတ်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံ သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက်ရ ဝန်ဆောင်မှုစင်တာသို့ မှိုပို့ပါ။ ဤပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းသည် မူရင်းဂျီသြမေတြီကို ပြန်လည်ပြုပြင်သည်။

ဤအချိန်ဇယားကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များသည် လည်ပတ်မှု 2.5 သန်းထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဝတ်ဆင်မှုကိုခန့်မှန်းရန် တုန်ခါမှုအမှတ်အသားများနှင့် စက်ဝိုင်းအရေအတွက်များကို ခြေရာခံသည့် အဝေးထိန်းကိရိယာများကို ပေးပါသည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လက္ခဏာများ ပေါ်လာသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြန်လည်နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် hard chrome patch ပလပ်ခြင်း အပါအဝင် အမြန်ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ မှန်ကန်သော ကွန်ကရစ်ရောစပ်မှု ညီညွတ်မှုကို အသုံးပြုခြင်း၏ အရေးပါမှုကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ အလေးပေးပါသည်။ ခြောက်သွေ့လွန်းသော ရောစပ်မှုများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး အညစ်အကြေးများကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် စိုစွတ်လွန်းသော အရောအနှောများသည် ကပ်ငြိစေပြီး ပြင်းထန်စွာ ထုတ်ပစ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရောနှောမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းဖြင့် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ပါသည်။ Quangong Machinery Co., Ltd. မှ ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသောမှိုသည် ကြီးကြီးမားမားချို့ယွင်းမှုမရှိဘဲ လုပ်ကွက်ပေါင်း 3 သန်းကျော် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး သင့်အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်ကို သတိရပါ။

နိဂုံး- စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကြာရှည်ခံသော ကွန်ကရစ်တုံးများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။

ကြာရှည်ခံသော ကွန်ကရစ်တုံးများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဝယ်ယူရန် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုအတွက် မဟာဗျူဟာမြောက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ ပရီမီယံစတီးလ်အဆင့်များ၊ တိကျသောအပူကုသမှု၊ အဆင့်မြင့်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများ၊ တွေးခေါ်မြော်မြင်သောဒီဇိုင်းအားဖြည့်များနှင့် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များ ပါဝင်သည်။ ဒြပ်စင်တစ်ခုစီသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ တစ်တုံးလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်သည်။ Quangong Machinery Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများထက် သာလွန်သောမှိုများကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် သတ္တုဗေဒပညာရပ်ကို အင်ဂျင်နီယာဆန်းသစ်တီထွင်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရပ်တန့်မှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် အထွက်နှုန်းကို 15% တိုးလာစဉ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် မှိုအစားထိုးကုန်ကျစရိတ်ကို ထက်ဝက်လျှော့ချသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။ သင်သည် စံချိန်မီ အခေါင်းတုံးတုံးများ၊ ပလပ်စတစ်ကာများ သို့မဟုတ် အထူးသီးသန့် ချိတ်ဆက်ယူနစ်များကို ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ၊ ဤနေရာတွင် ဆွေးနွေးထားသော အခြေခံမူများသည် ကမ္ဘာနှင့်အဝှမ်း အကျုံးဝင်ပါသည်။

ကြာရှည်ခံသောမှိုများဖြင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ Quangong Machinery Co., Ltd. သို့ ယနေ့ပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။စိတ်ကြိုက်ကိုးကားချက်နှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်တောင်းခံရန်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင့်ကွန်ကရစ်ရောနှောခြင်း၊ စက်အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အကောင်းဆုံးသော ကွန်ကရစ်တုံးများ ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကို အကြံပြုပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခမဲ့နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းအားလုံးအတွက် 24 လ အာမခံကိုလည်း ပေးပါသည်။ အသေးစိတ်အဆိုပြုလွှာကို 24 နာရီအတွင်းရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့ကိုခေါ်ဆိုပါ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏အွန်လိုင်းဖောင်ကိုဖြည့်ပါ။ ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဖန်တီးထားသော မှိုများဖြင့် အမြင့်ဆုံးအချိန်နှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဘလောက်အရည်အသွေးကို ရရှိစေရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီကြပါစို့။

ကြာရှည်ခံသော ကွန်ကရစ်တုံးများအကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)